Bomba Mini Peristáltica Inteligente

As bombas peristálticas precisam de pressão para trás?

Definição: A pressão traseira significa literalmente a pressão no back -end. Em uma bomba micro peristáltica, a pressão traseira refere -se à pressão na direção oposta do fluxo do fluido de saída da bomba na saída ou no lado secundário. Essa pressão é geralmente maior que a pressão atmosférica local e é causada por obstáculos ou curvas nítidas quando o fluido flui ao longo de seu caminho (como uma tubulação) em um recipiente fechado.

Princípio: Quando uma bomba micro peristáltica aciona o fluido através de um filtro, medidor de fluxo, válvula ou em um vaso de reação pressurizado, devido à obstrução desses dispositivos ou componentes, uma pressão na direção oposta do fluxo de fluido será gerada, que será gerada, que será gerada, que será gerada, que será gerada uma pressão oposta ao fluxo de fluido, que será gerado, que será gerada uma pressão oposta ao fluxo de fluido, que é a pressão traseira.

Impacto: a pressão traseira tem um impacto importante no desempenho de uma bomba micro peristáltica. Se a pressão traseira for muito grande, pode causar diminuir o fluxo de saída da bomba, o consumo de energia aumenta e até causar danos causados ​​pela sobrecarga à bomba. Portanto, ao selecionar e usar uma bomba micro peristáltica, é necessário considerar completamente a pressão de volta no sistema para garantir o desempenho e a estabilidade da bomba.

Em que aplicações uma mini bomba peristáltica requer pressão para trás?

A bomba peristáltica de DC pode exigir pressão de volta nas seguintes aplicações:

1. Entrega de alta precisão: quando o volume de entrega ou a taxa de fluxo do fluido precisa ser controlado com precisão, a pressão de volta pode ajudar a estabilizar a pressão do fluido e garantir a precisão da entrega. Por exemplo, em aplicações como administração de medicamentos, análise de laboratório e reações químicas de precisão, as bombas micro peristálticas podem exigir pressão para trás para garantir a entrega estável do fluido.

2. Evite o refluxo: em algumas aplicações, é muito importante impedir que o fluido volte para a bomba ou sistema a montante. A pressão traseira pode efetivamente impedir o refluxo do fluido e proteger a bomba e o sistema contra danos ou contaminação. Isso é especialmente importante ao lidar com fluidos corrosivos, tóxicos ou de alto valor.

3. Melhorar o desempenho da bomba: em alguns casos, a pressão de volta apropriada pode melhorar o desempenho das bombas micro peristálticas. Ao aumentar a resistência na saída, a pressão de volta pode ajudar a bomba a fornecer fluido com mais eficiência, especialmente em aplicações que lidam com fluidos de alta viscosidade ou requerem distâncias de entrega mais longas.

Especificação técnica

A bomba de água peristáltica pulsa?

A bomba micro peristáltica 12V pode realmente produzir pulsação durante a operação. Essa pulsação se deve principalmente ao seu princípio de trabalho. As bombas micro peristálticas usam rolos ou blocos de pressão para espremer periodicamente o tubo da bomba para empurrar o fluido. Esse processo periódico de aperto e liberação causará descontinuidade na saída do fluido, gerando pulsação.

O grau de pulsação depende de muitos fatores, incluindo o projeto da bomba, o material e o tamanho do tubo da bomba, a velocidade e as propriedades do fluido que estão sendo transportadas. Em algumas aplicações, a pulsação pode ter um efeito adverso no sistema, como reduzir a precisão da medição e afetar a estabilidade das reações químicas.

Para reduzir o impacto da pulsação, algumas medidas podem ser tomadas, como a seleção do tipo de bomba apropriado e do tubo da bomba, otimizando a configuração de velocidade e a instalação de um amortecedor de pulsação. Essas medidas podem reduzir efetivamente a amplitude da pulsação e melhorar o desempenho e a estabilidade das bombas micro peristálticas.

Desenho de dimensão

O que a pulsação em uma pequena bomba peristáltica CC se refere?

Em uma bomba peristáltica micro DC, a pulsação refere -se à flutuação periódica do fluxo ou alteração de pressão causada pelo mecanismo de trabalho da bomba durante o processo de bombeamento. Esta pulsação é causada pelo princípio de trabalho da bomba peristáltica, que é manifestada especificamente da seguinte forma:

Extrusão periódica: A bomba peristáltica empurra o fluido espremendo periodicamente o tubo da bomba através de um rolo ou um bloco de pressão. Quando o rolo ou o bloco de pressão aperta o tubo da bomba, o fluido é empurrado para a frente; Quando o rolo ou o bloco de pressão é liberado, o tubo da bomba retorna à sua forma original, produzindo um certo efeito para trás. Esse processo periódico de extrusão e liberação faz com que a saída do fluido não seja contínua, mas apresentar um estado flutuante.

Flutuação do fluxo: Devido à extrusão periódica da bomba peristáltica, o fluxo do fluido de saída flutuará em cada ciclo de extrusão. No estágio de extrusão, o fluxo aumenta; No estágio de liberação, o fluxo diminui. Essa flutuação de fluxo é pulsação.

Alteração da pressão: A pulsação não se manifesta apenas como flutuações no fluxo, mas também pode causar alterações periódicas na pressão do fluido de saída. Na fase de extrusão, a pressão na tomada da bomba aumentará à medida que o fluido é empurrado para a frente; Na fase de liberação, a pressão na tomada da bomba cairá à medida que o tubo da bomba retorna à sua forma original.

Dyx diferentes bombas peristálticas

Como escolher uma bomba peristáltica elétrica DC?

1. Esclareça os requisitos do aplicativo:

Primeiro, esclareça o tipo de meio que a Mini DC peristáltica precisa transmitir (como líquido, gás ou médio com propriedades especiais).

Determine a faixa de fluxo necessária, os requisitos de pressão e se é necessário controle preciso.

Considere se são necessárias resistência à corrosão, resistência a alta temperatura ou outras propriedades especiais.

2. Entenda os parâmetros de desempenho da bomba:

Estude os parâmetros de desempenho, como fluxo, pressão, ruído e vida de diferentes modelos de bombas micro peristálticas.

Preste atenção à precisão e estabilidade da bomba, especialmente para aplicações que requerem medição precisa.

3. Escolha a cabeça da bomba certa e a mangueira:

Escolha o material da cabeça da bomba correta e digite de acordo com o tipo de requisitos de médio e entrega.

Escolha uma mangueira com elasticidade e durabilidade apropriadas para garantir uma operação estável a longo prazo.